Razlozi i rješenja za žutilo elektroforeznih elevatora

Razlozi za žutilo elektroforetskih dizala sažeti su na sljedeći način: sama elektroforetska boja; slaba oksidacijska vodljivost; nepotpuno pranje prije elektroforeze; prekomjerno stvrdnjavanje; tekućina oksidacijskog spremnika zagađena je dušičnom kiselinom:

1. Pojava žućenja uzrokovana slabom električnom vodljivošću dizala tijekom oksidacije

Slab kontakt između elevatora i vodljive šipke uvelike će povećati otpor na kontaktnoj točki, kraj profila će se zagrijati, oksidni film će se formirati prebrzo i popraćeno gorenjem, pa će se čak i oksidni film uprašiti. U ovom trenutku, oksidni film je pomalo zamućen, a boja postaje žuta. Ako se elektroforeza ponovno provede, pojavit će se vrlo očiti fenomen žućenja. Ovakva pojava žutila je uglavnom samo nekoliko u nizu, a u osnovi se pojavljuje na kraju profila. Stoga se moraju poduzeti mjere kako bi se osigurao dobar kontakt između aluminijskog profila i vodljive šipke.

2. Fenomen žućenja uzrokovan nepotpunim pranjem prije elektroforeze

Oksidni film je saćast, a njegova porozna struktura određuje da će sumporna kiselina ostati u porama oksidnog filma. Kao što svi znamo, ako se profili koji se koriste za elektroforezu ne operu temeljito, vjerojatno će doći do žutila. Za ovaj fenomen žućenja, općenito se vjeruje da kiseli radikali u porama oksidnog filma reagiraju s elektroforetskom bojom i uzrokuju žutilo elektroforetskog filma boje. Zapravo, ovo požutjelo nije požutjelo film boje, već požutjelo oksidni film. Promijeniti. Normalni oksidni film je čist i proziran. Ako više sulfatnih radikala ostane u porama oksidnog filma, oksidni film će reagirati sa sulfatnim radikalima u uvjetima visoke temperature, čineći tako bistri i prozirni oksidni film zamućenim i prozirnim. U isto vrijeme, zajedno s visokom prozirnošću elektroforetskog filma boje i visokom reflektivnošću prema svjetlosti, ovaj nedostatak se dodatno pojačava, stvarajući takozvano žutilo. Stoga je nekoliko pranja prije elektroforeze vrlo kritično, ne samo da bi se osigurala kvaliteta vode za pranje, već i da bi se osigurala temperatura pranja i vrijeme pranja.

3. Pojava žućenja uzrokovana kontaminacijom dušične kiseline u oksidacijskoj kupelji

Kako bi se postigao bolji učinak uklanjanja pepela, razumljivo je dodati određeni udio dušične kiseline u spremnik za neutralizaciju, ali ako kontrola pranja vode nakon neutralizacije nije dobro kontrolirana, dušična kiselina će se dovesti u oksidacijski spremnik, a nitrat u oksidacijskom spremniku će dosegnuti određenu koncentraciju. Imat će određeni utjecaj na oksidaciju, pa čak i uzrokovati žutilo elektroforetskih profila. Tijekom procesa oksidacije, nitrati koji ulaze u pore oksidnog filma će nagrizati oksidni film, korodirati sloj barijere oksidnog filma, učiniti pore oksidnog filma dubljim, a zatim promijeniti strukturu pora filma. Ova korozija ima dva učinka na oksidni film: 1. Barijerni sloj oksidnog filma postaje tanji, a nepropusnost veze s aluminijskom podlogom postaje lošija, što zauzvrat smanjuje prianjanje oksidnog filma. 2. U normalnim uvjetima pranja vodom, teško je ukloniti sulfatne radikale u membranskim porama. Elektroforetski profili proizvedeni u takvim uvjetima također imaju pojavu žućenja. Kako izbjeći ovu pojavu žutila? Dodajte neutralizator u spremnik čiste vode prije spremnika za opekotine, podesite pH vrijednost na 8~9,5, isperite vodom 2~3 minute, neutralizirajte sulfatnu skupinu u porama oksidnog filma s aminom, a zatim izvršite proizvodnju elektroforeze , neće biti žutila. fenomen se promijenio.

4. Fenomen žućenja uzrokovan prekomjernim stvrdnjavanjem

Trenutno se elektroforetske boje koje se koriste na tržištu u osnovi peku i stvrdnjavaju pod uvjetima od 180 stupnjeva X30 min. U normalnim uvjetima, film boje u osnovi ne žuti. Međutim, temperatura peći za stvrdnjavanje nekih proizvođača je vrlo neujednačena, a lokalna temperatura čak se razlikuje za više od 30 stupnjeva; sustav kontrole temperature peći za polimerizaciju nekih proizvođača je loš, stvarna temperatura se previše razlikuje od prikazane temperature, a elektroforetska boja loše kvalitete je u takvim uvjetima. Fenomen žućenja je vrlo očit, čak i kao bojanje. Kvalitetne elektroforetske boje otpornije su na takve ekstremne uvjete, a neke elektroforetske boje neće požutjeti čak i ako su pečene na 230 stupnjeva. Kako bi se spriječila pojava žutila, neophodna je ujednačenost temperature peći i osjetljivost sustava za kontrolu temperature, a potrebno je koristiti i kvalitetnu elektroforetsku boju.

5. Pojava žućenja uzrokovana samom elektroforetskom bojom

Anodizirana elektroforetska boja uglavnom se sastoji od akrilne smole i smole na bazi amina. Tijekom procesa pečenja elektroforetskog profila, smola prolazi kroz reakciju umrežavanja kako bi se formirao glatki i prozirni premazni film. Međutim, neki proizvođači elektroforetskih boja imaju relativno uzak raspon očvršćavanja zbog nezrelog proizvodnog procesa ili upotrebe nekvalitetnih kemijskih sirovina za smanjenje troškova. Ako pečenje nije dovoljno, tvrdoća filma boje nije dovoljna; ako je pečenje previše, film boje će požutjeti, što će donijeti određene poteškoće u upravljanju proizvodnjom. Stoga se preporuča da odaberete dobavljača boja sa stabilnom kvalitetom proizvoda i određenim ugledom.